| 加工定制:是 | | 电压:380 v | | 工作压力:0.2 Mpa | |
| 功率:1 w | | 额定流量:100 t/h | | 进出水口:10 | |
| 运行重量:1000 kg | | 罐体承压:0.6 Mpa | | 工作温度:5 ℃ | |
| 运行模式:自动 | | 树脂罐:不锈钢 | | 树脂装填量:1000 L/袋 | |
| 品牌:净源 | | 型号:FN。ZDSF | | 产水量:10 | |
| 原水硬度:26 mg.N/L | | 出水硬度:0.03 mg.N/L | | | |
由于全国各地地下水质总硬度差别比较大,长江以南原水硬度在3mmol/l,对于软化水设备很容易就可以处理到0.03mmol/l。但对于西北地区,东北地区及内蒙地区,原水总硬度在15mmol/l左右,更有甚者20mmol/l以上,对于如此高的硬度,一般软化水设备一次处理后难以达到。现对市场上两种设备对比如下:
市场现有软化水设备类型优缺点分析:
玻璃钢树脂罐+
控制阀
优点:1
)采用PVC
管道或PPR
管道,安装简单。
2
)树脂罐大部分采用玻璃钢罐,大大降低的设备成本,同时降低了设备重量。
3
)采用流量型控制和时间型控制,多种选择,适用不同场合的水处理软化,
4
)单台设备产水量1-50
立方每小时,可组合式安装,增加系统出水量。
缺点:1
)设备工艺采用顺流再生,固定床。采用这种工艺的设备,必须考虑系统再生周期与再生时间、冲洗时间、冲洗水量、反洗时间、反洗水量,系统参数需要*人员进行设置。
2
)20
吨每小时以下的系统,该设备占地面积不算大,但是20m3/H
以上的设备,占地面积较大。
3
)对水质的要求:原水硬度要求≤6mmol/L,可以满足我国东部及南方的水质要求,但对于是西部地区、北部地区水质较差的地方,原水硬度在10mmol/L以上,该设备出水残余硬度明显超标,大于软化水水质标准0.03mmol/L,不适用。
4)现在玻璃钢或不锈钢的树脂罐,不预留卸料口和填料口,对于设备维修,或更换树脂时,相当麻烦,费时费力。
5)因为采用固定床工艺,该设备系统耗盐量大,浪费率达40%。
6)设备在冲洗时采用原水冲洗,不科学,降低了,树脂利用率,该设备树脂利用率达到50%-60%左右。
根据以上问题,经过我公司多年研究,于市场调研,***终敲定设备整改方案及技术革新。满足高标准、高要求的客户要求,满足西部地区、北部地区水质硬度高软化处理不合格的问题。
改进后软化水设备采用工艺与技术说明:
- 工艺:逆流再生浮动床,一用一备连续产水。
- 设备材质:树脂罐及支架全部采用304不锈钢,经久耐用,设备使用寿命在10年以上。预留填料口与卸料口,方便维修及更换树脂。
- 设备占地:设备制造更加紧凑合理,比替它系统相比,设备占地面积明显减小。
- 耗盐量:因采用逆流再生浮动床,系统同顺流再生浮动床相比节约用盐30%以上,更加节能环保,大大降低了设备的运行成本。
- 水质要求:因我公司采用高品质的特定的阳离子交换树脂,对于原水硬度在20mmol/L以下的水质,一次软化后水质残留硬度小于0.03mmol/L,满足锅炉及工艺用水的水质要求。
- 冲洗水:冲洗时采用设备产出的软化水,这样可以大大提高树脂的利用率,树脂的利用率达到了80%。
- 设备单台产水量:1-100m3/H可选。
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